一般來說，為了提高干燥效率，需要配備加熱裝置，通過傳熱或熱輻射來加熱物料，為物料提供足夠的熱量，加快蒸汽的蒸發(fā)速度。在干燥過程中，由于待干燥物料始終處于負(fù)壓狀態(tài)，隔離的空氣環(huán)境更好地保持了一些在高溫時容易引起氧化和化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的原有特性。
  
  相對而言，蜂窩干燥除濕技術(shù)對于一些在高溫烘烤下容易引起氧化的熱敏材料并不具有很好的干燥效果，^終影響產(chǎn)品質(zhì)量。蜂窩干燥和除濕系統(tǒng)需要再生系統(tǒng)，造成更高的能耗。
  
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)，但是需要真空系統(tǒng)。另外，對于一些大型連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)在進(jìn)出口處增加真空動力密封結(jié)構(gòu)。由于這種結(jié)構(gòu)組件容易造成泄漏，因此需要定期檢查，導(dǎo)致維護(hù)負(fù)擔(dān)。雖然雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的制造和維護(hù)成本高，但由于其獨(dú)特的干燥特性，真空干燥過程更適合于某些材料。