干燥設(shè)備滾筒轉(zhuǎn)速快，干燥速度高。但在干燥后期，隨著含水率的下降，干燥速度也隨之降低，則再提高干燥速度對干燥速度也無益。另外，在干燥的初始階段，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)轉(zhuǎn)速較快，會引起因水分蒸發(fā)而引起的物料粘結(jié)成團(tuán)現(xiàn)象。因此，在干燥初期應(yīng)使用低速，使物料表面干燥無結(jié)塊，提高干燥速度，從而加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用變頻電機(jī)，在運(yùn)行時(shí)可以改變筒體的轉(zhuǎn)速，并可以根據(jù)不同的筒體轉(zhuǎn)速（0～10rpm無級調(diào)速）設(shè)定不同的時(shí)間菜單，即時(shí)間-速度設(shè)定。

  選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的物料時(shí)，應(yīng)考慮以下問題:

  物料的特點(diǎn)

  (1)物料粘度：物料粘度隨著水分和粘度的變化而變化，可使物料重新團(tuán)聚成塊狀，并粘附在筒壁上，干燥易粘附在除塵器和管道上。

  （2）物料的允許溫度：允許溫度是物料可承受的溫度，超過溫度會導(dǎo)致物料發(fā)生變化、損壞或變色分解滴度。熱敏藥一般可用于≤60℃。

  （3）物料的容積密度：以單位體積的物料質(zhì)量表示的物料容積密度。由于物料是具有水分的干燥混合物料，干燥物料往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料的不同原因，顆粒間的干濕間隙也不同。原物料的濕容重與干燥工藝也有很大差異，這在原料制備時(shí)一定要注意。

  （4）物料滑移角：堆積的顆粒狀或粉末狀物料，當(dāng)物料滑移角與傾斜底面之間的角度增加到一定時(shí)間點(diǎn)時(shí)，會發(fā)生側(cè)料下滑現(xiàn)象。這種材料與底部滑動的斜角稱為滑移角。滑移角與物料成分、水分含量、粒度及粘度有關(guān)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選型，應(yīng)根據(jù)筒體雙錐物料的滑移角來選擇。